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自动线优势简要概括为:

1、我们的全自动线是一套完整的全自动化系统(而不是市场上某个部件是自动号称全自动线),可以完全解决客户现场高劳工的问题;    

2、可以节省约三分之二的穿条车间员工,还能节省部分包装车间员工(穿条和包装是连接工艺),若全穿条车间改造用自动线代替(约7条全自动线),可省人工成本约800万/年。         

3、人均产量是传统线的3倍;

4、出产产量是传统线的2倍;

5、开齿刀可做约2000吨型材,高于市场开齿刀约40倍出产量,保证开齿质量稳定;滚压盘可做约2000吨型材,硬度耐磨性高,高于市场滚压盘约2-3倍出产量,保证复合质量稳定。

 6、全线主要设计用于盘条隔热条(定尺条也可用),自动定长、切断,型材两端平整美观,每年可节省约1%隔热条。

7、20余年的只针对研究穿条机的经验累积,专业性强;

8、客户现场长时间的磨砺,设备质量稳定,经得起考验;


二、ZYZD03新升级自动线和传统线成本核算对比表

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三、为客户整个穿条车间连带后续缠绕包装工艺提供的全自动穿条线规划方案(2019年客户期望产能约8000吨/月左右):


建议增加全自动穿条线数量及出产产量:

7条全自动穿条线产能达:31.2吨×30天=936吨×7条线=6552吨/月

2条手动线按15.6吨/天×30天×2条线=936吨/月(出产小批量、异型材等)。

合计产量达到:约7488吨/月。


2. 7条自动线及2条手动线所需用工总人数:

7条全自动穿条线×4人/条线=28人(可完成开齿、穿条、复合+出料包装包头+包装送料工序)

2条手动线需人工:12人+管理人员+技术人员约5人+机动辅助人员约5人。

 合计用工人数:约50人。


3. 现有手动线穿条车间用工总人数为:156人(不含包装)。

预计可节省:约100人工,节省人工工资(按人均8000元/月)约人民币800万/年。


4. 场地面积:

1台自动线面积:长度约27米×宽7米=189平方米(包括堆料框+缠绕包装机),7台自动线面积 约为1323平方米(包括堆料框+缠绕包装机)(详见如下布局图可供参考)。